二维倒角三维倒角铣T型槽

## 二维倒角：

![20240522145921](http://img.tangyingjie.com/20240522145921.png)

倒角一般是一步到位的，所以可将加工方法视图里的MILL_FINISH里面的部件余量设为0，内外公差0.01

### 1有倒角形状在的时候如何倒角

用平面铣里面的轮廓切削模式可进行二维倒角，只需要指定部件边界和底面即可生成刀路

![](http://img.tangyingjie.com/20240522151550.jpg)

![](http://img.tangyingjie.com/20240522152914.jpg)

如果刀路在直角处走圆弧发生过切，可以通过设置切削参数--拐角，将拐角处的刀轨形状由默认绕对象滚动改为延伸。

![20240522154523](http://img.tangyingjie.com/20240522154523.jpg)

如果侧壁有碰撞，可以先把切削参数里的进刀改成插削，然后在部件编辑里编辑列表成员，把刀路线弄短一点就行了。

![](http://img.tangyingjie.com/20240522162138.jpg)

### 2无倒角形状在的时候如何倒角

如果部件有倒角形状，在用型腔铣开粗时会把倒角形状铣出来，如果不想在开粗时铣出倒角形状，可按M快捷键进入建模模块将倒角边删除掉

2.1复制一个部件并去掉倒角面：

```
在加工页面中点击左侧部件导航器--选择体
菜单--格式--复制至图层--名称输入10--确定
菜单--格式--图层设置--勾选名称为10的图层--关闭
应用模块--建模--删除面--删除所有倒角面
应用模块--加工--工序导航器
```

2.2倒C3角

指定部件边界选择圆柱顶面，指定底面选择圆柱顶面，距离设成0

切削参数--余量--部件余量填写-3（当部件余量为0时刀具斜边正好碰到工件边，那么当余量为3时，就正好往里铣3mm），底面余量填写-4（刀具斜边5+倒角斜边3等于8，8/2=4，底面余量填写4正好刀具斜边的中心和倒角斜边中心重合）

![20240523084332](http://img.tangyingjie.com/20240523084332.jpg)

2.3分两刀倒C3角

![20240523093207](http://img.tangyingjie.com/20240523093207.jpg)

## 三维倒角：

三维曲面倒角只能倒近似值，平面倒角倒的精准，一般曲面都是型腔铣时直接球刀铣，很少用倒角刀倒角。

回到建模模块--插入--设计特征--长方体--屏幕随意指定一个点--确定

插入--细节特征--拔模--选择任意边倒一个C3斜角

移动工件到绝对坐标系（ctrl+T）

应用模块--加工

### 实体轮廓3D选面倒角：

![20240523095108](http://img.tangyingjie.com/20240523095108.jpg)

![](http://img.tangyingjie.com/20240523104724.jpg)

如果要多刀路倒角，可在切削参数里设置

![20240523113559](http://img.tangyingjie.com/20240523113559.jpg)

### 轮廓3d选线倒角：

![20240523120422](http://img.tangyingjie.com/20240523120422.jpg)

## 铣T型槽

### 建模：

画一个长宽高为100的正方体，然后开一个直径为80的孔，并在孔内画一个T型槽

![](http://img.tangyingjie.com/20240523164545.jpg)

### 创建T型刀：

由于T型槽的高度是12，而T型刀没有12的刀，，13的刀又太大，所以只能选直径为10的T型刀

创建刀具--类型mill_plannar--T_CUTTER--名称T30--确定--直径输入30--刀刃长度10--确定

### 创建工序：

类型mill_plannar--平面铣--程序A1--刀具T30--几何体WORKPIECE--方法MILL_FINISH--名称随意--确定

![20240524093922](http://img.tangyingjie.com/20240524093922.jpg)

### 指定部件边界：

选择方法曲线--边界类型封闭--选T型槽上口最里面的边线--刀具侧内侧--确定

### 选择底面：

底面选择T型槽下面的底面--确定

![](http://img.tangyingjie.com/20240524094636.jpg)

### 刀轨设置：

因为T型槽往内是3mm，步距设0.5，附加刀路5，一共是2.5mm，再加上原来的那一刀0.5，正好是3mm

切削模式轮廓，步距恒定，最大距离0.5，附加刀路5

如果最后一刀打算走0.1，可以按照如下方法设置：

步距：多重变量

刀路数：1

距离0.1

点击添加新集按钮--刀路数输入5--距离0.5

![](http://img.tangyingjie.com/20240524095027.jpg)

### 切削层设置：

T型槽高度是12，T型刀厚度是10，第一次下刀量不能小于10，如果小于10，工件就报废了

所以说每刀切削深度首先要满足10，

假设槽深30，走4刀，第一刀只能下10，还剩20，将20分3刀就可以了，控制第一刀下刀量就只有用户定义了，

![20240524095421](http://img.tangyingjie.com/20240524095421.jpg)

### 进退刀：

如果孔不大，建议在中心下刀，如果孔大就无所谓了，只要保证进退刀以及抬刀时别碰到工件就行。

设置在中心下刀的方法：

点击非切削移动--开放区进刀类型直接选点方式，然后选中指定点，接着抓取工件孔的圆心--确定

![](http://img.tangyingjie.com/20240524095633.jpg)

### 下刀点设置：

控制在同一个下刀点切入切出，这样看着刀路整齐一点

点击非切削移动--起点钻点--指定点--选择一个圆的象限点--确定

![20240524093405](http://img.tangyingjie.com/20240524093405.jpg)