参考刀清根

# 参考刀清根

## 一句话总结

- **有上一把刀具应加未加的残留** → 参考刀清根
- **小余量+小R角** → 单刀路
- **大余量/难加工** → 多刀路

## 刀具匹配原则

清角球刀直径要比部件上的R角稍微小一点点。

## 参考刀具设置

重叠距离0.1-0.5mm确保完全覆盖残留

最小切削深度0.01-0.05mm过滤无效的刀轨

## 主轴转速进给率

转速比前一工序提高20%，进给比前一工序减少50%

## 常见问题

| **问题现象** | 原因分析         | 解决方案            |
| ------------ | ---------------- | ------------------- |
| 刀轨断断续续 | 参考刀具设置过大 | 减小参考刀具直径10% |
| 底部过切     | 未设检查几何体   | 添加夹具为检查体    |
| 计算时间过长 | 模型精度过高     | 降低公差至0.01mm    |

## 操作

### 创建工序

```
插入工序--“清根铣-参考刀具”--刀具选择D6R3球刀--确定
```

### 参数设置

#### 主要

```
#空间范围
参考刀具：D12R6
重叠距离：0.5
陡峭壁角度50（默认是60度，无法对陡峭的R角生成螺旋刀路，从让往下插铣R角残料容易把刀具弄坏）
其余参数：默认

#非陡峭切削
顺序:由外向内加工
其余参数：默认

#陡峭
陡峭切削模式：单向深度加工（或往复深度加工），往复不合理容易损坏刀具
其余参数：默认
```

#### 几何体：

```
指定部件：工件
部件余量：和上一道工序保持一致。
指定切削区域：不选（加工整个工件）
切削区域：点击此按钮可以调整加工顺铣，具体操作步骤如下：
点击“选择或编辑切削区域”按钮--点击创建区域列表按钮--托动工序区域中的工步调整加工顺序--确定
```

#### 进给率和速度

```
#主轴转速
45钢的Vc是100，k系数是1（公式：S=1000Vc/3.14D*K）
S=1000*100/3.14*6*1
S=5307

#进给率:
BALL_6球刀粗加工每齿进给0.1，精加工0.05，常见的齿数2-4（假设是2齿）
F=S×Z(刀具齿数)×fz（每齿进给量）
F=5307x2x0.05
F=530
```

#### 非切削移动

```
1检查光顺里的“替代为光顺连接”是否已勾选(默认勾选)
2将“转移/快速”里的部件安全距离改为1mm
```