丁工NX2406
NX2406及星空外挂的安装
NX2406角色设置及许可补丁加载
常用刀具的创建及使用场景
底壁铣
平面去毛刺
槽铣削
平面文本(2D刻字)
2D线框平面轮廓铣处理器
面铣-中间刀路
面铣-单向-往复
型腔铣
自适应粗加工
深度轮廓铣
区域轮廓铣
曲线驱动
固定轴引导曲线
清根铣-单刀路/多刀路/参考刀
3轴去毛刺
轮廓文本
钻孔
机床加工周期与单补移动
螺纹加工
孔铣
程序操作和刀轨编辑
ug仿真及过切检查
刀具库的创建及调用
加工模板的创建及调用
加工数据库的创建及调用
后处理的安装
星空外挂
程序优化
常用的7种倒角策略
5种清角加工方法
六种刻字加工方法
倒扣加工的6种方法
4种孔铣方式
2种添加刀补的方法
3种孔选择方法
底壁铣策略的异常处理
平面铣策略的异常处理
自适应粗加工策略的异常处理
型腔铣策略异常处理
深度轮廓铣策略异常处理
曲线驱动策略异常处理
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常用刀具的创建及使用场景
# 常用刀具的创建及使用场景 ## 1使用场景 常用刀具 ``` 平刀:开粗,飞平面,清尖角 球刀:曲面加工,清R角 鼻刀:斜面加工,模具用的较多 倒角刀:正面倒角 棒棒糖刀:倒扣曲面加工 鼓形刀:倒扣曲面加工(不常用) T型刀:倒扣垂直面 燕尾刀:方向倒角(不常用) ``` 定制刀具 ``` 定心钻:钻孔定位 钻头:钻孔加工 沉头孔:工艺孔,面倒角 铰刀:铰孔 丝锥:攻丝 螺纹刀:单牙螺纹刀,三牙螺纹刀,全牙螺纹刀 #以下三种刀不常用价格贵 内R倒角刀:外圆倒角加工 正反倒角刀:正反面倒角加工 仿型刀:产品特殊造型加工 ``` ## 2创建一把45度倒角刀 ``` 创建刀具--CHAMFER_MILL(第二个图标)--系统名称输入D10a45--确定--直径输入10,倒斜长度C输入2,其它的参数基本不用管--确定 ``` ## 3创建一把球刀 ``` 创建刀具--BALL_MILL(第三个图标)--系统名称输入R3--确定--直径输入6--确定 ``` ## 4创建一把棒棒糖刀 ``` 创建刀具--SPHERICAL_MILL(第四个图标)--系统名称输入b6--确定--直径输入12,颈部直径输入8--确定 ``` ## 5创建一把鼓形刀 ``` 创建刀具--鼓形刀(第七个图标)--系统名称输入d20b30--确定--直径输入20,鼓半径输入30,刀刃长度30--Y中心的值输入15(刀刃长度的一半就是15)--确定 ``` ## 6创建一把T型刀 ``` 创建刀具--T形刀(第八个图标)--系统名称输入d12t--确定--直径输入12,颈部直径输入5,刀刃长度3--确定 ``` ## 7创建一把燕尾刀 ``` 创建刀具--燕尾刀(第九个图标)--系统名称输入d15a-45--确定--直径输入15,锥角输入45--确定 ``` ## 8自定义一把燕尾刀  | ``` 创建刀具--类型mill_planar--子类型MILL_USER_DEFINED(自定义刀具)--系统名称自定义燕尾刀--确定 操作: 1删掉列表所有成员 2直线长度10,其余参数0(底面半径是10,也就是说直径是20) 3点击添加新集按钮--直线长度7,圆弧起始角135度(也就是说135度斜边的长度是7mm,7大于倒角斜边的长度3.5,合适) 4点击添加新集按钮--直线长度50,圆弧起始角90度(也就是说刀杆长50) 5点击跟踪点按钮--删掉一个跟踪点----直径20,距离0--确定 ``` # 钻孔类刀具介绍 ## **1. 钻孔类刀具** | **子类型** | **中文名称** | **功能与特点** | | -------------- | ------------ | ------------------------------------------------------------ | | **STD_DRILL** | 标准麻花钻 | 通用钻孔刀具,适用于通孔或盲孔(如Φ3~Φ20mm),刃角通常为118°或135°。 | | **STEP_DRILL** | 阶梯钻 | 多直径钻头,可一次性加工不同直径的台阶孔(如沉头螺钉孔)。 | | **CORE_DRILL** | 扩孔钻 | 用于扩大预钻孔或修正孔的位置精度,刚性高,多刃设计。 | ------ ## **2. 定位与倒角类刀具** | **子类型** | **中文名称** | **功能与特点** | | -------------------- | ------------ | ------------------------------------------------------------ | | **CENTERDRILL** | 中心钻 | 预加工中心定位孔(60°锥角),为车床顶尖或后续钻孔提供基准([详见前文](https://bot.n.cn/chat/ff8ed91495814f819c34226be840957d?src=360_llq#))。 | | **SPOT_FACING_TOOL** | 锪平面刀具 | 在孔口加工小平面(如螺栓头接触面),确保装配平整。 | | **COUNTER_SINK** | 锥形沉头孔刀 | 加工锥形沉孔(如82°或90°),用于沉头螺钉安装。 | | **BACK_COUNTERSINK** | 反向锥孔刀 | 从工件背面加工锥形沉孔,特殊场景使用。 | | **COUNTER_BORE** | 圆柱沉头孔刀 | 加工平底沉孔(如六角螺栓头座),深度和直径可精确控制。 | ------ ## **3. 镗孔与精加工刀具** | **子类型** | **中文名称** | **功能与特点** | | ---------------------- | ------------ | ------------------------------------------------------------ | | **BORING_BAR_STD** | 标准镗刀杆 | 用于精镗孔,调整范围广(如微调镗刀),提高孔径精度和表面质量。 | | **BORING_BAR_CHAMFER** | 倒角镗刀杆 | 镗孔同时加工孔口倒角,复合功能。 | | **REAMER** | 铰刀 | 对预钻孔进行精加工,达到H7~H9级公差,刃数多(4~8刃),切削量小。 | ------ ## **4. 螺纹加工刀具** | **子类型** | **中文名称** | **功能与特点** | | --------------- | ------------ | ----------------------------------------------------------- | | **TAP** | 丝锥 | 加工内螺纹(如M6、1/4"-20UNF),分切削丝锥和挤压丝锥。 | | **THREAD_MILL** | 螺纹铣刀 | 通过铣削加工内/外螺纹,适用于大直径或高硬度材料,灵活性高。 | ------ ## **5. 其他特殊刀具** | **子类型** | **中文名称** | **功能与特点** | | ---------------- | -------------- | -------------------------------------------------- | | **T_CUTTER** | T型槽铣刀 | 加工T型槽(如机床工作台槽),刃部呈T字形。 | | **CARRIER** | 刀柄 | 非切削刀具,用于夹持其他刀头(如模块化镗刀系统)。 | | **MCT_POCKET** | 多功能口袋铣刀 | 加工型腔或 pockets,多用于模具。 | | **MILL** | 通用铣刀 | 非孔加工专用,但可用于铣削孔或轮廓(如立铣刀)。 | | **CHAMFER_MILL** | 倒角铣刀 | 加工孔口或边缘倒角(如45°倒角),也可用于去毛刺。 | ------ ## **6快速记忆技巧** - **含“DRILL”**:钻孔类(如STD_DRILL、STEP_DRILL)。 - **含“COUNTER”**:沉孔加工(如COUNTER_SINK、COUNTER_BORE)。 - **含“BORING”**:镗孔精修(如BORING_BAR_STD)。 - **含“MILL”**:铣削相关(如THREAD_MILL、CHAMFER_MILL)。 # 钻孔类刀具创建 ## 1定心钻创建 ``` 创建刀具--类型hole_making--子类型SPOT_DRILL(定心钻)--系统名称d8A90--确定--直径输入8,刀尖角度90--确定 ``` ## 2钻头创建 ``` 创建刀具--类型hole_making--子类型STD_DRILL(钻头)--系统名称d10A118--确定--直径输入10,刀尖角度118--确定 ``` ## 3定心钻创建 ``` 创建刀具--类型hole_making--子类型CENTERDRILL(中心钻)--系统名称d10A90--确定--直径输入10,夹角90,刀尖角度179.999--确定 ``` ## 4铰刀创建 ``` 创建刀具--类型hole_making--子类型REAMER(铰刀)--系统名称d10--确定--直径输入10,颈部直径输入8,刀刃长度20--确定 ``` ## 5丝锥创建 ``` 创建刀具--类型hole_making--子类型TAP(丝锥)--系统名称TAP20 --确定--直径输入20,颈部直径输入18,刀刃长度60--确定 ``` ## 6螺纹铣刀创建 ``` #单牙:刀刃长度=螺距 #三牙:刀刃长度=螺距x3 #全牙:要根据购买的刀具参数说明填写实际的刀刃长度 创建刀具--类型hole_making--子类型THREAD_MILL(螺纹铣刀)--系统名称D20S2 --确定--直径输入20,颈部直径输入18,螺距输入2,刀刃长度2--确定 ``` ## 7内R倒角刀创建 |  |  | | -------------------------------------------------- | -------------------------------------------------- | ``` 创建刀具--类型mill_planar--子类型MILL_USER_DEFINED(用户自定义铣刀模板)--系统名称输入NR3--确定: #主要 点击列表里的编号2,然后将圆弧半径改成我们自己要倒圆角的半径值3 点击跟踪点按钮--默认列表中有2个跟踪点,删掉一个,然后策略一下刀杆的直径是9mm, 圆弧半径是3,那么高度就是3, ``` ## 8正反倒角刀创建 | 刀具创建 | 刀具跟踪点设置 | | -------------------------------------------------- | -------------------------------------------------- | |  |  | ``` 创建刀具--类型mill_planar--子类型MILL_USER_DEFINED(用户自定义铣刀模板)--系统名称输入zfdj--确定: #主要 将列表里的编号都删掉 直线长度:2(随便输入),然后点列表旁边的+号创建第二个参数,长度输入5,“直线/圆弧起始角”输入45,再次点击列表旁边的+号创建第三个参数,长度输入5,“直线/圆弧起始角”输入135度,以此类推,画出形状(如上图所示) 跟踪点设置: 1点击跟踪点按钮,然后删除掉一个列表里的跟踪点(只留一个跟踪点) 2右键鼠标--选择测量--策略刀具中间的圆弧直径是11.0711,然后将此值填入刀直径文本框中,然后再测量一下刀刃斜边的垂直距离是3.5355mm,将此值填入到距离文本框中 ``` ## 9刀架和刀槽的创建 用途 ``` #不常用,使用刀库才会用得到 刀架:刀具分类,机床分类 刀槽:管理刀具号 ``` 1刀架创建 ``` 创建刀具--类型mill_planar--刀具子类型CARRIER(刀架)--系统名称"1号机"--确定--确定 创建刀具--类型mill_planar--刀具子类型CARRIER(刀架)--系统名称"2号机"--确定--确定 ``` 2刀槽创建 ``` 在机床视图中选中“1号机”--然后点击创建刀具--类型mill_planar--刀具子类型MCT_POCKET--机床视图选1号机--系统名称1-1--确定--刀槽编号输入1--确定 在机床视图中选中“1号机”--然后点击创建刀具--类型mill_planar--刀具子类型MCT_POCKET--机床视图选1号机--系统名称1-2--确定--刀槽编号输入2--确定 ```
tyjs09
2025年7月24日 10:25
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