加工数据库的创建及调用

# 加工数据库的创建及调用

加工数据库由部件材料，刀具材料，切削方法，加工数据四部分组成，创建加工数据库有利也有弊，优点就是我们在切换不同的加工材料或刀具的时候，程序里面的参数也会随之改变，比如所下刀量，余量，转速进给等。缺点就是这些数据要适时地的跟进更新，比如说你到另外一家公司工作，这些数据不一定合适。

## 1创建部件材料

打开UG软件并进入到加工模块--点击“编辑加工数据库”按钮--点击“部件材料”标签--点击插入然后进行如下设置：

```
#创建铝件
库号：铝件
代码：铝件
名称：铝件
硬度：可以不设置

#创建铜件
库号：铜件
代码：铜件
名称：铜件
硬度：可以不设置

#创建45号钢
库号：45号钢
代码：45号钢
名称：45号钢
硬度：可以不设置

#创建NAK80钢
库号：NAK80钢
代码：NAK80钢
名称：NAK80钢
硬度：可以不设置

```

## 2创建刀具材料

打开UG软件并进入到加工模块--点击“编辑加工数据库”按钮--点击“刀具材料”标签--点击插入然后进行如下设置：

```
序号：钨钢刀
名称：钨钢刀
描述：钨钢刀
-----------
序号：合金刀
名称：合金刀
描述：合金刀
-----------
序号：中心出水钻
名称：中心出水钻
描述：中心出水钻
```

## 3创建切削方法

打开UG软件并进入到加工模块--点击“编辑加工数据库”按钮--点击“切削方法”标签--点击插入然后进行如下设置：

```
切削方法常用的就是粗加工，中加工，精加工，系统默认的就行，无需再插入新的方法。
```

## 4创建加工数据

打开UG软件并进入到加工模块--点击“编辑加工数据库”按钮--点击“加工数据”标签--点击插入然后进行如下设置：

```
1刀具材料：钨钢刀
2切削方法：MILL_ROUGH
3部件材料：铝
4点击插入按钮并进行如下设置后点击确定：
库号：D10（表示使用的是D10的平刀）
输入单位：毫米
直径：10
长度：100
切削深度：0.7（铝件粗加工可以一刀切0.7mm）
步距：7（D10刀具的70%就是7mm）
表面速度：不管
主轴转速：6000
每齿进给量：不管
切削进给率：4500
切削单位：mmpm
刀刃数：2

---------------------------------
1刀具材料：钨钢刀
2切削方法：MILL_ROUGH
3部件材料：45号钢
4点击插入按钮并进行如下设置后点击确定：
库号：D10（表示使用的是D10的平刀，也可以不填）
输入单位：毫米
直径：10
长度：100
切削深度：0.4（45钢粗加工可以一刀切0.4mm）
步距：7（D10刀具的70%就是7mm）
表面速度：不管
主轴转速：6000
每齿进给量：不管
切削进给率：3000
切削单位：mmpm
刀刃数：2

-------------------------------------
---------------------------------
1刀具材料：合金刀
2切削方法：MILL_ROUGH
3部件材料：铝件
4点击插入按钮并进行如下设置后点击确定：
库号：默认
输入单位：毫米
直径：10
长度：100
切削深度：0.4
步距：7（D10刀具的70%就是7mm）
表面速度：不管
主轴转速：5000
每齿进给量：不管
切削进给率：3500
切削单位：mmpm
刀刃数：2
```

## 5启用加工数据库设置

菜单--首选项--加工--工序--勾选“加工数据库--在工序中自动设置”--确定

## 6测试

第一步改变工件材料

```
#几何视图
右键WORKPIECE并重命名为铝件后双击将其打开--点击材料扳手按钮--选中列表中的铝件--确定
再次复制铝件并重命名为45号钢后双击将其打开--点击材料扳手按钮--选中列表中的45号钢--确定
```

第二步改变刀具材料

```
#机床视图
创建刀具--类型mill_planer--子类型MILL--系统名称D10-钨钢刀--确定--直接输入10--电机架材料扳手按钮--选择钨钢刀--确定--确定

创建刀具--类型mill_planer--子类型MILL--系统名称D10-合金刀--确定--直接输入10--电机架材料扳手按钮--选择合金刀--确定--确定
```

第三步加工方法视图

```
#加工方法视图
MILL_ROUGH:开粗余量0.3，内外公差0.01
MILL_SEMI_FINISH:中加工余量0.1，内外公差0.01
MILL_FINISH：精加工余量0，内外公差0.01
```

第四步创建工序

```
创建工序--底壁铣--刀具“D10-钨钢刀”--几何体选择“铝件WORKPIECE”--方法MILL_ROUGH--确定
此时你会发现下面的参数都已经自动设置好了：
部件余量：0.3
步距：恒定7mm
每刀切深：0.7mm
主轴转速：6000
进给率：4500
内公差：0.01
外公差：0.01
```