铣床手工编程
G83啄钻+G84刚性攻丝
外轮廓加工+刀补用法
铣槽
子程序调用
加工中心中途换刀及换刀片
铣面
螺旋插补铣圆
螺旋插补铣孔
螺旋插补铣孔
刀具长度补偿值的设置和调用
G81点孔
宏程序配合G81铣孔
钻孔铣孔示例
一、单层轮廓加工
二、单层圆形台阶零件
三、倒角矩形零件
四、圆周键槽零件
五、对称线槽零件
六、圆弧台阶直槽零件
钻孔转速计算公式
七、圆柱流道零件
八、矩形配合模块零件
九、正六边形台阶零件
十、等圆弧台阶零件
十一、等尺寸圆弧槽零件
十二、凸轮配合零件
十三、网纹直槽零件
十四、圆环阵列零件
十五、双阶台模块零件
十六、圆弧槽零件
G10赋值
坐标旋转G68用法
十七、圆形深槽零件
十八、圆弧台阶对称零件
十九、圆弧配合底座零件
二十、多轮廓台阶配合零件
二十一、键槽配合模块零件
二十二、双台阶配合零件
二十三、多圆弧台阶圆柱零件
二十四、多圆弧台阶模块零件
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G83啄钻+G84刚性攻丝
G83深孔啄钻和G84刚性攻丝 | 钻孔指令 | 解释 | 备注 | | ------------------------------- | ------------------------------------------------------------ | ------------------------------------------------------------ | | G98 G83 X50 Y50 R3 Z-25 Q5 F150 | 在G98模式下执行G83深孔啄钻循环,第一个孔位是x50,y30,安全平面是3mm,钻孔深度25mm,每次啄钻5mm,进给速度150mm/min | 当孔深>5倍直径时,需配合高压冷却以提高排屑效率<br/>G98返回初始平面可避免刀具与工件干涉,适合多工位加工 | | | | | | | | | 打4个孔并攻丝举例: 针对蝶阀阀体法兰孔加工(材料:304不锈钢),需完成 **Φ16mm孔铣削 + M18×2.5螺纹攻丝** 的复合工序 ``` 【开头】 O1000 G17 G21 G40 G49 G80 G90#安全初始化 T01 M06 #调用Φ16硬质合金铣刀 G54 G00 X0 Y0 Z50 S1800 M03 #坐标系定位,启动主轴 G43 H01 Z10 M08 #刀具长度补偿,冷却液开 【打4个孔】 G98 G83 X50 Y30 R3 Z-25 Q5 F150 #定位孔1并执行深孔啄钻 X-50 #孔2 Y-30 #孔3 X50 #孔4 G80 #取消孔循环 【给4个孔攻丝】 T02 M06 #换M18丝锥 G43 H02 Z10 S150 M03 #丝锥长度补偿 G84 X50 Y30 R3 Z-22 F300 #刚性攻丝循环,F=S*P=150x2.5=300 X-50 #孔2攻丝 Y-30 #孔3攻丝 X50 #孔4攻丝 G80 #取消循环 【结束】 G00 Z100 M09 #抬刀并关闭冷却液 M30 ``` 备注: G81:一钻到底(孔深<5D时推荐使用) G82:一钻到底,暂停几秒(底面需要平整时使用,例如沉头孔) G83:深孔啄钻,每层钻完退刀至R面排屑 G73:深孔啄钻,每层钻完退刀一点点(值由系统参数决定) G76:精镗孔 G84:右旋螺纹(常用) G74:左旋螺纹(进给F=主轴转速×螺距) 关键注意事项 退刀模式:G98返回初始平面(安全),G99返回R面(效率高) 单位统一:开头务必用G21(毫米)或G20(英寸) 取消循环:程序结束前写G80,避免后续运动误触发钻孔
tyjs09
2025年10月11日 15:45
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