实体3D轮廓铣与3D轮廓铣

## 1实体3D轮廓铣与3D轮廓铣区别：

| **对比维度**   | **实体3D轮廓铣**                     | **3D轮廓铣**                        |
| -------------- | ------------------------------------ | ----------------------------------- |
| **建模基础**   | 基于实体模型（Parasolid/B-Rep）      | 基于曲面、曲线或网格（如STL、IGES） |
| **特征识别**   | 自动识别孔、槽、壁厚等实体特征       | 需手动选择驱动几何（曲线/面/点）    |
| **避让与干涉** | 自动避让干涉区域（如夹具、其他实体） | 需手动设置检查几何或避让边界        |
| **计算效率**   | 对复杂实体更高效（拓扑关联优化）     | 对简单轮廓或自由曲面更灵活          |
| **适用操作**   | `SOLID_PROFILE_3D`                   | `PROFILE_3D`（或`CONTOUR_AREA`等）  |

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## 2实体3D轮廓铣与3D轮廓铣的选用

实体工件就用实体3D轮廓铣，好处就是NX自动识别实体上的所有特征，一键生成完整刀路，避免漏加工

曲面雕刻就用3D轮廓铣，封闭区域用曲面驱动，开放区域直接选边缘曲线，复杂曲面可以结合流线驱动控制刀路走向

## 3实体3D轮廓铣操作

![20250504110000](http://img.tangyingjie.com/20250504110000.png)

创建工序--实体3D轮廓铣--刀具D8--确定

指定部件：工件

指定壁：选择需要加工的壁

参数设置：

```
 #主要
 跟随：壁的底部（在底面生成刀路）
 z向深度偏置：1.5（调整刀轨线向下偏置1.5mm，刀具往下走一点就会把毛刺都铣掉）
 多条侧刀路：勾选，侧面余量偏置5mm，步进增量值1mm（这样就可以生成5条侧面刀路）
 多重深度：勾选，深度余量偏置2mm，步进常量1mm（这样就可以生成2条z向刀路）
 顺铣：侧刀路优先（一层一层加工）
 
 #策略
 加工拐角的时候可能会不太光滑（z轴光顺：对中，光顺半径：5）
```

## 43D轮廓铣操作

![20250504112600](http://img.tangyingjie.com/20250504112600.jpg)

创建工序--3D轮廓铣--刀具D8--确定

参数设置

```
#几何体
指定部件边界：选择曲线
其余设置和实体3D轮廓线一样。
```