铣床手工编程
G83啄钻+G84刚性攻丝
外轮廓加工+刀补用法
铣槽
子程序调用
加工中心中途换刀及换刀片
铣面
螺旋插补铣圆
螺旋插补铣孔
螺旋插补铣孔
刀具长度补偿值的设置和调用
G81点孔
宏程序配合G81铣孔
钻孔铣孔示例
一、单层轮廓加工
二、单层圆形台阶零件
三、倒角矩形零件
四、圆周键槽零件
五、对称线槽零件
六、圆弧台阶直槽零件
钻孔转速计算公式
七、圆柱流道零件
八、矩形配合模块零件
九、正六边形台阶零件
十、等圆弧台阶零件
十一、等尺寸圆弧槽零件
十二、凸轮配合零件
十三、网纹直槽零件
十四、圆环阵列零件
十五、双阶台模块零件
十六、圆弧槽零件
G10赋值
坐标旋转G68用法
十七、圆形深槽零件
十八、圆弧台阶对称零件
十九、圆弧配合底座零件
二十、多轮廓台阶配合零件
二十一、键槽配合模块零件
二十二、双台阶配合零件
二十三、多圆弧台阶圆柱零件
二十四、多圆弧台阶模块零件
二十五、椭圆槽零件
二十六、正五边形槽零件
二十七、正六边形槽零件
二十八、多椭圆连槽零件
二十九、等距离等长刻线零件
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G10赋值
## FANUC系统G10赋值功能： 当绝对刀长在机外对刀仪对好后，可以利用G10把刀长值直接赋值到工具补正列表里，不需要我们直接在机床上输入了， 可以用G90把R值直接赋值到工具补正列表里，也可以用G91的方式对列表里的参数值进行累加。 ### 一、对刀具补偿赋值格式： ``` G90/G91 G10 L_P_R_; #备注 L10:刀具长度H补偿 L11：刀具长度H磨损补偿 L12：刀具半径D补偿 L13刀具半径D磨损补偿 ------------------ P：表示第几号刀具的补偿量，例如P2就表示2号刀补 R：补偿值 ``` 在程序中通过改变刀具半径补偿量，实现同一把刀的开粗和精加工 ### 二、对工件坐标系赋值格式 ``` G90/G91 G10 L2 P_X_Y_Z_B_; 备注： L2：表示开启变更工件坐标系功能 P：表示你要变更哪个坐标系，1~6表示G54~G59 XYZB：工件坐标系原点的坐标值，三轴没有B值 G90：覆盖原有的坐标系里的xyz值 G91：在原有的坐标系值基础上进行值的累加 ``` 例如：四面分中顶面为0后，此时机床G54里的xyz值已经固定，当我们从洗手间回来后，那么我们就可以手动的在程序开头加上这串代码： G90 G10 L2 P1 X-443.103 Y-326.821 Z0; 作用就是执行程序前会先将机床原有的坐标值覆盖掉，防止机床坐标系被人动过的风险（前提：刀具，工件都没有被动过）
tyjs09
2025年10月26日 09:08
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