不含壁的底面加工：
策略
切削方向：通过选择顺铣和逆铣改变进到点的位置
剖切角：可以通过指定与xc的夹角改变刀轨线的角度
允许底切：铣T型槽时勾选可以让刀具深入内部
凸角：设置拐角处的导轨形状
光顺：将直角拐角处的导轨倒一个指定半径的圆弧
调整进给率：假定主轴转速2000，进给率1000（开启选项--显示--更多--勾选进给率），
如果将最小补偿因子设为0.5，那么内直角导轨线的进给率就是1000*0.5=500，
如果将最大补偿因子设为2，那么外直角刀轨线的进给率就是1000*2=2000（假定凸角你设置了绕对象滚动）
连接：
跟随：遇到空挡的地方进行跳刀移刀
切削：遇到空挡的地方不抬刀直接切削过去
移刀：刀轨线在空挡的位置走G0的速度，可通过最小移刀距离控制小于多少毫米的空挡区域就不走G0移刀了
非切削移动
进刀
备注：一般开放区域的进刀到类型都选择与封闭区域相同
线性：如果将长度设为50%刀具直径，那么进刀线的长度就是刀具直径的50%，可通过旋转角和斜坡角控制进刀线的角度，通过高度控制在进刀线以上高度的几毫米处进刀
螺旋：直径是控制螺旋线的直径，斜坡角是控制进刀线上下的角度，高度是设置进刀螺旋线的总高度
插削：如果将插削的进刀高度设为3mm，高度起点设为前一层，表示以当前层的上一个平面层往上再抬高3mm处进行进刀，这样就更安全了，如果高度起点设为当前层容易出现扎刀。
起点钻点：
重叠距离：设置进刀线和退刀线的重叠距离（如果进刀和退刀线在一起）
区域起点：默认的进刀点位置是中点，可以通过设为拐角的方式将进刀点设到拐角处，当然也可以通过指定点任意定义进刀点的位置
公差和安全距离
粗加工不需要修改，精加工建议将内外公差改为0.01
T型槽精加工示例：
切削模式：轮廓
开放区域进刀：线性
封闭区域：与开放区域相同
连接：将跨空区域设为跟随（如果跨空区域设为遍历则无法生成刀路）
策略：勾选允许底切
