常用刀具的创建及使用场景
1使用场景
常用刀具
平刀:开粗,飞平面,清尖角
球刀:曲面加工,清R角
鼻刀:斜面加工,模具用的较多
倒角刀:正面倒角
棒棒糖刀:倒扣曲面加工
鼓形刀:倒扣曲面加工(不常用)
T型刀:倒扣垂直面
燕尾刀:方向倒角(不常用)
定制刀具
定心钻:钻孔定位
钻头:钻孔加工
沉头孔:工艺孔,面倒角
铰刀:铰孔
丝锥:攻丝
螺纹刀:单牙螺纹刀,三牙螺纹刀,全牙螺纹刀
#以下三种刀不常用价格贵
内R倒角刀:外圆倒角加工
正反倒角刀:正反面倒角加工
仿型刀:产品特殊造型加工
2创建一把45度倒角刀
创建刀具--CHAMFER_MILL(第二个图标)--系统名称输入D10a45--确定--直径输入10,倒斜长度C输入2,其它的参数基本不用管--确定
3创建一把球刀
创建刀具--BALL_MILL(第三个图标)--系统名称输入R3--确定--直径输入6--确定
4创建一把棒棒糖刀
创建刀具--SPHERICAL_MILL(第四个图标)--系统名称输入b6--确定--直径输入12,颈部直径输入8--确定
5创建一把鼓形刀
创建刀具--鼓形刀(第七个图标)--系统名称输入d20b30--确定--直径输入20,鼓半径输入30,刀刃长度30--Y中心的值输入15(刀刃长度的一半就是15)--确定
6创建一把T型刀
创建刀具--T形刀(第八个图标)--系统名称输入d12t--确定--直径输入12,颈部直径输入5,刀刃长度3--确定
7创建一把燕尾刀
创建刀具--燕尾刀(第九个图标)--系统名称输入d15a-45--确定--直径输入15,锥角输入45--确定
钻孔类刀具介绍
1. 钻孔类刀具
子类型 |
中文名称 |
功能与特点 |
---|
STD_DRILL |
标准麻花钻 |
通用钻孔刀具,适用于通孔或盲孔(如Φ3~Φ20mm),刃角通常为118°或135°。 |
STEP_DRILL |
阶梯钻 |
多直径钻头,可一次性加工不同直径的台阶孔(如沉头螺钉孔)。 |
CORE_DRILL |
扩孔钻 |
用于扩大预钻孔或修正孔的位置精度,刚性高,多刃设计。 |
2. 定位与倒角类刀具
子类型 |
中文名称 |
功能与特点 |
---|
CENTERDRILL |
中心钻 |
预加工中心定位孔(60°锥角),为车床顶尖或后续钻孔提供基准(详见前文)。 |
SPOT_FACING_TOOL |
锪平面刀具 |
在孔口加工小平面(如螺栓头接触面),确保装配平整。 |
COUNTER_SINK |
锥形沉头孔刀 |
加工锥形沉孔(如82°或90°),用于沉头螺钉安装。 |
BACK_COUNTERSINK |
反向锥孔刀 |
从工件背面加工锥形沉孔,特殊场景使用。 |
COUNTER_BORE |
圆柱沉头孔刀 |
加工平底沉孔(如六角螺栓头座),深度和直径可精确控制。 |
3. 镗孔与精加工刀具
子类型 |
中文名称 |
功能与特点 |
---|
BORING_BAR_STD |
标准镗刀杆 |
用于精镗孔,调整范围广(如微调镗刀),提高孔径精度和表面质量。 |
BORING_BAR_CHAMFER |
倒角镗刀杆 |
镗孔同时加工孔口倒角,复合功能。 |
REAMER |
铰刀 |
对预钻孔进行精加工,达到H7H9级公差,刃数多(48刃),切削量小。 |
4. 螺纹加工刀具
子类型 |
中文名称 |
功能与特点 |
---|
TAP |
丝锥 |
加工内螺纹(如M6、1/4"-20UNF),分切削丝锥和挤压丝锥。 |
THREAD_MILL |
螺纹铣刀 |
通过铣削加工内/外螺纹,适用于大直径或高硬度材料,灵活性高。 |
5. 其他特殊刀具
子类型 |
中文名称 |
功能与特点 |
---|
T_CUTTER |
T型槽铣刀 |
加工T型槽(如机床工作台槽),刃部呈T字形。 |
CARRIER |
刀柄 |
非切削刀具,用于夹持其他刀头(如模块化镗刀系统)。 |
MCT_POCKET |
多功能口袋铣刀 |
加工型腔或 pockets,多用于模具。 |
MILL |
通用铣刀 |
非孔加工专用,但可用于铣削孔或轮廓(如立铣刀)。 |
CHAMFER_MILL |
倒角铣刀 |
加工孔口或边缘倒角(如45°倒角),也可用于去毛刺。 |
6快速记忆技巧
- 含“DRILL”:钻孔类(如STD_DRILL、STEP_DRILL)。
- 含“COUNTER”:沉孔加工(如COUNTER_SINK、COUNTER_BORE)。
- 含“BORING”:镗孔精修(如BORING_BAR_STD)。
- 含“MILL”:铣削相关(如THREAD_MILL、CHAMFER_MILL)。
钻孔类刀具创建
1定心钻创建
创建刀具--类型hole_making--子类型SPOT_DRILL(定心钻)--系统名称d8A90--确定--直径输入8,刀尖角度90--确定
2钻头创建
创建刀具--类型hole_making--子类型STD_DRILL(钻头)--系统名称d10A118--确定--直径输入10,刀尖角度118--确定
3定心钻创建
创建刀具--类型hole_making--子类型CENTERDRILL(中心钻)--系统名称d10A90--确定--直径输入10,夹角90,刀尖角度179.999--确定
4铰刀创建
创建刀具--类型hole_making--子类型REAMER(铰刀)--系统名称d10--确定--直径输入10,颈部直径输入8,刀刃长度20--确定
5丝锥创建
创建刀具--类型hole_making--子类型TAP(丝锥)--系统名称TAP20 --确定--直径输入20,颈部直径输入18,刀刃长度60--确定
6螺纹铣刀创建
#单牙:刀刃长度=螺距
#三牙:刀刃长度=螺距x3
#全牙:要根据购买的刀具参数说明填写实际的刀刃长度
创建刀具--类型hole_making--子类型THREAD_MILL(螺纹铣刀)--系统名称D20S2 --确定--直径输入20,颈部直径输入18,螺距输入2,刀刃长度2--确定
7内R倒角刀创建
创建刀具--类型mill_planar--子类型MILL_USER_DEFINED(用户自定义铣刀模板)--系统名称输入NR3--确定:
#主要
点击列表里的编号2,然后将圆弧半径改成我们自己要倒圆角的半径值3
点击跟踪点按钮--默认列表中有2个跟踪点,删掉一个,然后策略一下刀杆的直径是9mm,
圆弧半径是3,那么高度就是3,
8正反倒角刀创建
刀具创建 |
刀具跟踪点设置 |
---|
 |
 |
创建刀具--类型mill_planar--子类型MILL_USER_DEFINED(用户自定义铣刀模板)--系统名称输入zfdj--确定:
#主要
将列表里的编号都删掉
直线长度:2(随便输入),然后点列表旁边的+号创建第二个参数,长度输入5,“直线/圆弧起始角”输入45,再次点击列表旁边的+号创建第三个参数,长度输入5,“直线/圆弧起始角”输入135度,以此类推,画出形状(如上图所示)
跟踪点设置:
1点击跟踪点按钮,然后删除掉一个列表里的跟踪点(只留一个跟踪点)
2右键鼠标--选择测量--策略刀具中间的圆弧直径是11.0711,然后将此值填入刀直径文本框中,然后再测量一下刀刃斜边的垂直距离是3.5355mm,将此值填入到距离文本框中
9刀架和刀槽的创建
用途
#不常用,使用刀库才会用得到
刀架:刀具分类,机床分类
刀槽:管理刀具号
1刀架创建
创建刀具--类型mill_planar--刀具子类型CARRIER(刀架)--系统名称"1号机"--确定--确定
创建刀具--类型mill_planar--刀具子类型CARRIER(刀架)--系统名称"2号机"--确定--确定
2刀槽创建
在机床视图中选中“1号机”--然后点击创建刀具--类型mill_planar--刀具子类型MCT_POCKET--机床视图选1号机--系统名称1-1--确定--刀槽编号输入1--确定
在机床视图中选中“1号机”--然后点击创建刀具--类型mill_planar--刀具子类型MCT_POCKET--机床视图选1号机--系统名称1-2--确定--刀槽编号输入2--确定
tyjs09
2025年5月5日 17:03
收藏文档