铣床手工编程
G83啄钻+G84刚性攻丝
外轮廓加工+刀补用法
铣槽
子程序调用
加工中心中途换刀及换刀片
铣面
螺旋插补铣圆
螺旋插补铣孔
螺旋插补铣孔
刀具长度补偿值的设置和调用
G81点孔
宏程序配合G81铣孔
钻孔铣孔示例
一、单层轮廓加工
二、单层圆形台阶零件
三、倒角矩形零件
四、圆周键槽零件
五、对称线槽零件
六、圆弧台阶直槽零件
钻孔转速计算公式
七、圆柱流道零件
八、矩形配合模块零件
九、正六边形台阶零件
十、等圆弧台阶零件
十一、等尺寸圆弧槽零件
十二、凸轮配合零件
十三、网纹直槽零件
十四、圆环阵列零件
十五、双阶台模块零件
十六、圆弧槽零件
G10赋值
坐标旋转G68用法
十七、圆形深槽零件
十八、圆弧台阶对称零件
十九、圆弧配合底座零件
二十、多轮廓台阶配合零件
二十一、键槽配合模块零件
二十二、双台阶配合零件
二十三、多圆弧台阶圆柱零件
二十四、多圆弧台阶模块零件
二十五、椭圆槽零件
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宏程序配合G81铣孔
动态输入刀偏及旋转坐标打孔 知识点： | G10 L12 P1 R10 | G03 I-20 | G68 X0 Y0 R45 | | ------------------------------------------------------------ | ------------------------------------------------------------ | ---------------------------------------- | | G10:动态修改刀偏<br>L11：表示补偿类型为长度<br>L12：表示补偿类型为半径<br/>P1:表示把数据存储到P1对应的寄存器D01里<br>R10:半径值10<br/>备注：<br>D16的刀具半径补偿值应该是8，这里把8当做10来使用，也就是说留2mm余量 | I：圆心相对于圆弧起点的X轴增量值（站在圆弧起点看，往左就是负数，往右就是正数） | 以指定点x0y0为中心，将当前坐标系旋转45度 | 工步： | （1）ZD22.5钻头 | （2）立铣刀 | （3）ZD8.6钻头 | | ------------------------------------------------------------ | ---------------------------------------------------------- | ------------------------------------------------------------ | | ⌀40的孔：<br/>开粗留2mm余量，如果孔的精度要求不高，可以半精加工一次完成，如果要求精度高，可以半精加工时留0.5mm余量给精加工 | ⌀22.5的孔：<br/>直接用G81钻，并且捎带脚把⌀40的孔也给钻一下 | ⌀8.6的孔：<br/>利用fanuc旋转当前坐标G68和取消当前旋转G69配合G81打孔程序完成一圈钻孔 | 程序 | N1 O0001<br/>N2 G21 G90 G54 G40 G49 G80 <br/>N3 G91 G28 Z0<br/>N4 M06 T01 #先用ZD22.5的钻头钻3个孔（包括D40的孔）<br/>N5 M08<br/>N6 M03 S600<br/>N7 G00 Z30<br/>[---钻孔---]<br/>N8 G99 G81 X-60 Y0 Z-23 R5 F50<br/>N9 X0<br/>N10 X60<br/>N11 G80<br/>N12 G91 G28 Z0<br/>[---铣孔---]<br/>N13 M06 T02<br/>N14 M03 S2000<br/>N15 G00 X0 Y0<br/>N16 Z20<br/>N17 Z5<br/>【在z4位置处走一圈看看刀具路线是否正确】<br/>N18 #1=4<br/>N19 G01 Z[#1] F100 #下刀至z4处<br/>N20 G10 L12 P2 R10 #给2号刀设置半径刀补值为10<br/>N21 G41 G01 X20 D02 #调用刀具左补偿<br/>N22 G03 I-20 #走一圈圆弧<br/>N23 G40 G01 X0 #刀具插补至圆弧中心<br/>N24 G00 Z5 #抬刀<br/>【添加判断】<br/>N25 #1=#1-4<br/>N26 IF [ #1 GE -24 ] GOTO 19<br/>N27 G28 G91 Z0<br/>[---钻孔---]<br/>M06 T03<br/>M03 S800<br/>G00 X0 Y0<br/>Z30<br/>G99 G81 X-30 Y0 Z-12 R5 F50 #孔1<br/>G80<br/>G68 X0 Y0 R45<br/>G99 G81 X-30 Y0 Z-12 R5 F50 #孔2<br/>G80<br/>G69<br/>G68 X0 Y0 R90 ; #第三个孔<br/>G99 G81 X-30.0Z-12.0 R5.0 F50 ;<br/>G80;<br/>G69;<br/>G68 X0 Y0 R135 ; #第4个孔<br/>G99 G81 X-30.0Z-12.0 R5.0 F50 ;<br/>G80;<br/>G69;<br/>G68 X0 Y0 R180 ; #第5个孔<br/>G99 G81 X-30.0Z-12.0 R5.0 F50 ;<br/>G80;<br/>G69;<br/>G68 X0 Y0 R1225 ; #第6个孔<br/>G99 G81 X-30.0Z-12.0 R5.0 F50 ;<br/>G80;<br/>G69; #解除G68的旋转状态,坐标旋转取消<br/>G68 X0 Y0 R270 ; #第7个孔<br/>G99 G81 X-30.0Z-12.0 R5.0 F50 ;<br/>G80;<br/>G69;<br/>G68 X0 Y0 R315 ; #第8个孔<br/>G99 G81 X-30.0Z-12.0 R5.0 F50 ;<br/>G80;<br/>G69;<br/>【结束】<br/>G28 G91 Z0<br/>M30 | <br/>备注：<br>上面执行完毕后孔侧壁会留2mm余量，<br/>然后把G10 L12 P1 R10改成G10 L12 P1 R8后<br/>再执行一下程序进行精加工即可 | | ------------------------------------------------------------ | ------------------------------------------------------------ |
tyjs09
2025年10月17日 17:04
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